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轴用广东卡簧（也称为广东挡圈或弹性挡圈）是机械中常用的紧固件，用于固定轴上零件的位置，防止轴向移动。其维护方法直接影响机械设备的稳定性和使用寿命。以下是轴用广东卡簧的详细维护指南，涵盖日常检查、清洁、润滑、更换及存储等关键环节：
一、日常检查与维护
外观检查
裂纹与变形：定期检查卡簧表面是否有裂纹、断裂或明显变形（如开口扩大、边缘卷曲）。若卡簧失去弹性或尺寸变化超过5%，需立即更换。
腐蚀与磨损：观察卡簧表面是否有锈蚀、氧化或磨损痕迹。腐蚀会降低卡簧的弹性，磨损可能导致配合间隙增大，均需及时处理。
安装位置：确认卡簧是否正确安装在轴槽或孔槽内，无偏移或脱落现象。若卡簧未完全嵌入槽中，可能导致零件松动或卡簧飞出。
功能测试
轴向固定性：手动轻推轴上零件（如齿轮、轴承），检查卡簧是否能有效阻止轴向移动。若零件可自由滑动，说明卡簧已失效。
弹性恢复：用专用工具（如卡簧钳）轻微压缩卡簧，观察其是否能迅速恢复原状。若弹性减弱，需更换新卡簧。
二、清洁与防锈处理
清洁方法
拆卸后清洁：若需拆卸卡簧，使用非腐蚀性溶剂（如酒精、专用金属清洁剂）清洗表面油污和灰尘，避免使用汽油或强酸溶液，以防腐蚀。
在线清洁：对于难以拆卸的设备，可用压缩空气吹净卡簧周围灰尘，或用软毛刷蘸取少量清洁剂擦拭，注意避免清洁剂渗入轴承或其他精密部件。
防锈措施
涂防锈油：清洁后，在卡簧表面均匀涂抹薄层防锈油（如WD-40或矿物油），形成保护膜，防止氧化。
环境控制：将设备存放在干燥、通风的环境中，湿度控制在40%~60%以下，避免潮湿环境加速腐蚀。
三、润滑与配合维护
润滑选择
润滑脂：在卡簧与轴槽、零件的接触面涂抹少量高温润滑脂（如锂基脂），减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
固体润滑剂：对于高温或高速工况，可使用二硫化钼（MoS₂）等固体润滑剂，增强耐磨性。
配合间隙检查
轴槽尺寸：定期测量轴槽深度和宽度，确保与卡簧规格匹配（如GB/T 894.1标准规定的轴用弹性挡圈尺寸）。若槽磨损导致卡簧松动，需修复轴槽或更换卡簧。
卡簧规格：根据轴径选择合适尺寸的卡簧（如外径D、内径d、厚度b需符合设计要求），避免过紧或过松。
四、更换与安装规范
更换时机
弹性失效：卡簧无法恢复原状或开口尺寸超过标准值（如孔用卡簧开口扩大>0.5mm）。
严重腐蚀：表面锈蚀面积超过30%，或出现点蚀、穿孔。
机械损伤：卡簧边缘卷曲、断裂或变形导致无法正常安装。
安装步骤
工具选择：使用专用卡簧钳（内卡簧钳或外卡簧钳），避免用普通钳子损伤卡簧。
安装方向：确保卡簧的开口方向与轴旋转方向相反（如顺时针旋转的轴，卡簧开口应朝左），防止离心力使卡簧脱落。
嵌入深度：将卡簧完全嵌入轴槽或孔槽中，用手指轻压确认无松动。对于重要设备，可用塞尺检查卡簧与槽底的间隙（应≤0.1mm）。
五、存储与运输管理
存储条件
分类存放：按规格（如直径、厚度）和材质（如弹簧钢、不锈钢）分类存放，避免混用。
防潮防尘：使用密封容器或塑料袋包装，存放在干燥、清洁的货架上，远离酸碱等腐蚀性物质。
运输注意事项
避免碰撞：运输过程中用泡沫或软质材料包裹卡簧，防止挤压变形。
防锈包装：长期运输时，可在包装内放置干燥剂，并涂抹防锈油。
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